Керамическая подложка из нитрида алюминия обладает превосходными электрическими и тепловыми свойствами и считается наиболее перспективным материалом для керамических подложек с высокой теплопроводностью. Надежность и производительность металлизации поверхности керамики оказывают существенное влияние на применение керамической подложки, а высокая прочность соединения и отличная герметичность являются наиболее основными требованиями. С учетом рассеивания тепла подложкой, требуется также, чтобы интерфейс между металлом и керамикой обладал высокой теплопроводностью. Методы металлизации поверхности керамики из нитрида алюминия включают метод тонких пленок, метод толстых пленок, метод металлизации тугоплавкими металлами, метод химического осаждения из раствора, метод прямого меднения (DBC) и так далее. Для герметизации конструкции корпуса, монтажа компонентов и соединения входных и выходных клемм поверхность и внутренняя часть керамической подложки из нитрида алюминия должны быть металлизированы.

Высокотемпературная теплопроводность. HTCC ALN. Подложка из нитрида алюминия

Описание продукта:

Керамика из нитрида алюминия обладает превосходными электрическими и тепловыми свойствами и считается наиболее перспективной керамической подложкой с высокой теплопроводностью. Для герметизации структуры корпуса, установки компонентов и подключения входных и выходных клемм поверхность и внутренняя часть керамической подложки из нитрида алюминия должны быть металлозированы. Надежность и производительность металлизации поверхности керамики оказывают существенное влияние на применение керамической подложки, а прочная прочность соединения и отличная герметичность являются наиболее основными требованиями. Учитывая рассеивание тепла подложкой, также требуется высокая теплопроводность на границе раздела металл-керамика. Методы металлизации поверхности керамики из нитрида алюминия включают: тонкопленочный метод, толстопленочный метод, метод металлизации с высокой температурой плавления, метод химического осаждения из раствора, метод прямого медного покрытия (DBC) и так далее.

Характеристики промышленной керамики

Особенности подложки из нитрида алюминия:

1. Керамическая подложка из нитрида алюминия обладает очень высокой теплопроводностью, в 5 раз превышающей теплопроводность керамической подложки из оксида алюминия, кристалл представляет собой AIN, высокая твердость, хорошая изоляция, высокая термостойкость и коррозионная стойкость.

2. Теплопроводность (теплопроводность) керамической подложки из нитрида алюминия составляет ≥170 Вт/м·к, а теплопроводность керамической подложки из нитрида алюминия выше, чем у керамической подложки из оксида алюминия и керамической подложки из нитрида кремния.

3. Керамическая подложка из нитрида алюминия без пластины FR4 может быть очень длинной и большой, размер относительно мал, максимальный размер общего материала керамической подложки из нитрида алюминия составляет 110 мм * 140 мм, керамическая подложка из нитрида алюминия представляет собой керамическое основание, легко ломается, слишком большой и длинный не соответствует характеристикам подложки.

4. Диэлектрические потери керамической подложки из нитрида алюминия очень низки, составляют 0,0002, в сочетании с коэффициентом теплового расширения также очень низким (4,6-5,2), диэлектрические потери малы, энергопотребление мало, высокая коррозионная стойкость при высоких температурах, долговечность.

5. Диэлектрическая постоянная керамической подложки из нитрида алюминия обычно составляет 9,0, что составляет 0...8, низкая диэлектрическая постоянная означает лучшее качество.

6. Прочность на изгиб относится к способности материала противостоять изгибу без разрушения, которая в основном используется для исследования прочности хрупких материалов, таких как керамика. Прочность на изгиб керамической подложки из нитрида алюминия составляет 450 МПа, а прочность на изгиб керамической подложки из оксида алюминия составляет 400 МПа, что означает, что керамическая подложка из нитрида алюминия может выдерживать большее давление и напряжение.

7. Способность материала противостоять тому, чтобы другие твердые предметы вдавливались в него и вызывали вмятину. Обычно используемые единицы твердости - твердость по Бринеллю (HB или BHN), твердость по Виккерсу (Hv или VHN), твердость по Роквеллу (HRA, HRC или RHN) и твердость по Кнупу (HK или KHN). Твердость поверхности материала является результатом его прочности, предела пропорциональности, вязкости, пластичности, износостойкости, режущей стойкости и других свойств. Трещиностойкость керамической подложки из нитрида алюминия составляет 3,0 МПа·м1/2.

8. Керамическая подложка из нитрида алюминия хрупкая, хотя твердость выше, чем у керамической подложки из оксида алюминия, керамическая подложка из оксида алюминия белая, а керамическая подложка из нитрида алюминия серовато-белая. Шероховатость поверхности керамической подложки из нитрида алюминия обычно должна быть менее 10 Н.

Преимущества подложки из нитрида алюминия:
• Очень высокая теплопроводность (> 180 Вт/м·К)
• Низкое тепловое расширение 4-6×10 ^-6 К ^-1 (в диапазоне от 20 до 1000 °C), аналогично Si, GaN,
и полупроводникам GaAs
• Высокая диэлектрическая прочность

Применение подложки из нитрида алюминия:

В основном используется в области высокочастотной беспроводной связи, аэрокосмической отрасли, памяти, драйверов, фильтров, датчиков и автомобильной электроники.

Информация о компании:

Часто задаваемые вопросы

Почему мы?
* Профессиональный производитель с 1997 года.
* Строгий контроль качества на всех этапах производства и допусков.
* Бесплатные образцы доступны
* Индивидуальное производство на основе вашего чертежа или спецификации
* Своевременная поставка и надежная поддержка и обслуживание
* Наличие на складе для быстрой отгрузки
* Мы сохраняем конфиденциальность всех чертежей и деловой информации между нами.
Вы торговая компания или производитель?
* Мы являемся производителем.
Можете ли вы предоставить бесплатные образцы?
* Да, мы можем предложить бесплатный образец, если он есть у нас на складе, но курьерская плата взимается отдельно.
Вы принимаете индивидуальное производство на основе нашей спецификации?
* Да, мы предлагаем услуги OEM и ODM. Просто отправьте нам свой чертеж, если он у вас есть. Если у вас нет чертежа, просто расскажите нам свою идею, мы разработаем чертеж для вас.

Каковы сроки доставки?
* 7 рабочих дней для стандартных продуктов, 30 дней для индивидуальных продуктов.
Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
* Ограничений по количеству нет. Мы можем предложить лучшее предложение и решения в соответствии с вашими условиями.
Какие условия оплаты вы принимаете?
* Принимаются T/T, LC, Western Union, MoneyGram.
Как поступить с бракованным товаром?
* Во-первых, наша продукция производится в строгой системе контроля качества, и процент брака будет менее 2%.
В случае проблем с продукцией мы предоставим бесплатную замену.

• Керамическая подложка из нитрида алюминия